Un articolo riccamente illustrato in cui l'autore, utilizzando esempi specifici, fornisce argomenti a favore delle tecnologie di fusione durante la costruzione di San Pietroburgo e mostra la complessità trascendente della maggior parte degli edifici in pietra della città sulla Neva, se li si guarda come i risultati del lavoro di taglio della pietra.
A metà dell'estate 2013, ho visto una serie di famosi film scientifici della serie "Distortion of History", basati sulle conferenze e sui materiali di Alexei Kungurov. Alcuni dei film di questo ciclo erano dedicati alle tecnologie di costruzione utilizzate nella costruzione di edifici e strutture ben noti a San Pietroburgo, come la Cattedrale di Sant'Isacco o il Palazzo d'Inverno. Questo argomento mi ha interessato, perché, da un lato, sono stato molte volte a San Pietroburgo e amo moltissimo questa città, e dall'altro, mentre lavoravo all'istituto di progettazione e costruzione di Chelyabinskgrazhdanproekt, non mi è mai venuto in mente di guardare questi oggetti prima di questi film proprio dal punto di vista delle tecnologie costruttive.
Alla fine di novembre 2013, il destino mi ha sorriso ancora una volta e mi è stato presentato un viaggio di lavoro a San Pietroburgo per 5 giorni. Naturalmente tutto il tempo libero che siamo riusciti a ritagliarci è stato dedicato allo studio di questo argomento. I risultati della mia piccola, ma tuttavia sorprendentemente efficace ricerca, vi presento in questo articolo.
Il primo oggetto da cui ho iniziato la mia ispezione, e che viene menzionato nei film di Alexei Kungurov, è l'edificio dello stato maggiore sulla piazza del palazzo. Allo stesso tempo, nel film, Alexey menziona principalmente i telai di porte in pietra, mentre ho subito scoperto che questo edificio ha molti altri elementi degni di nota, che, a mio parere, rivelano in modo inequivocabile la tecnologia che è stata utilizzata nella costruzione sia di questo oggetto che di e molti altri.
Figura: 1 - ingresso al palazzo dello stato maggiore, parte alta.
Figura: 2 - ingresso al palazzo dello stato maggiore, parte inferiore.
Figura: 3 - ingresso al palazzo dello Stato Maggiore, angolo dello "stipite", "granito" levigato.
Alexey nei suoi film attira l'attenzione principalmente sui frammenti rettangolari "incollati", che sono visibili, ad esempio, in Fig. 2. Ma a me interessava molto di più il fatto che la cucitura che separa i dettagli della struttura non andrebbe dove dovrebbe essere se questi dettagli fossero davvero scolpiti da una pietra solida - fig. 3.
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Il fatto è che uno degli elementi più difficili da produrre durante il taglio è l'angolo triangolare interno, soprattutto quando si taglia un materiale così duro e fragile come il granito. Non importa affatto se taglieremo il granito con un moderno utensile meccanico o utilizzeremo, come ci assicurano, alcune tecnologie “manuali”.
È incredibilmente difficile scegliere un tale angolo, quindi in pratica cercano di evitarli e, dove non possono essere fatti senza di loro, di solito vengono eseguiti in più parti. Ad esempio, lo stipite di fig. 3, se fosse stato tagliato, avrebbe dovuto avere un giunto lungo la diagonale dell'angolo. Questo è lo stesso comunemente visto sulla maggior parte dei telai delle porte in legno.
Ma in fig. 3, vediamo che il giunto tra le parti non passa per l'angolo, ma orizzontalmente. La parte superiore dello "stipite" poggia su due montanti verticali come una comune trave su supporti. Allo stesso tempo, vediamo ben quattro angoli triangolari interni splendidamente eseguiti! Inoltre, uno di loro si accoppia su una superficie curva complessa! Inoltre, tutti gli elementi sono realizzati con altissima qualità e precisione.
Qualsiasi specialista che lavora con la pietra sa che questo è quasi impossibile, soprattutto da un materiale come il granito. Con molto tempo e fatica, potresti essere in grado di tagliare un angolo triangolare interno nel tuo pezzo. Ma dopo di che non hai spazio per errori quando tagli il resto. Qualsiasi disomogeneità all'interno del materiale o movimento impreciso può portare al fatto che il chip non andrà dove hai pianificato.
Figura: 5 & mdash; qualità del trattamento superficiale e forma degli angoli.
Allo stesso tempo, vorrei attirare la vostra attenzione sul fatto che queste parti non sono fatte solo di granito, ma di granito levigato con una qualità di trattamento superficiale sufficientemente elevata.
Figura: 6 - qualità del trattamento superficiale e forma degli angoli.
Questa qualità è irraggiungibile con la lavorazione manuale. Per ottenere superfici così lisce e uniformi, nonché bordi e angoli dritti, l'utensile deve essere bloccato e spostarsi lungo le guide.
Ma studiando questi dettagli, ho prestato attenzione non tanto alla qualità della lavorazione e della lavorazione, ma a come appaiono gli angoli, soprattutto quelli interni. Tutti hanno un raggio di arrotondamento caratteristico, che è chiaramente visibile in Fig. 5 e fig. 6. Se questi elementi venissero tagliati, gli angoli avrebbero una forma diversa. E una forma simile degli angoli interni si ottiene se la parte è fusa, non tagliata!
La tecnologia di colata spiega bene tutte le altre caratteristiche progettuali di questo elemento, e l'accuratezza di accoppiare le parti tra loro e la disposizione esistente delle giunzioni delle parti, che, dal punto di vista del design, sono più preferibili delle giunture diagonali o di una parte complessa composta da molti elementi, che inevitabilmente avrebbero dovuto essere ottenuta durante il taglio.
Ho iniziato a cercare altre prove che la costruzione di questo edificio usasse la tecnologia della colata dal "granito" (nel senso di un materiale simile al granito). Si è scoperto che in questo edificio questa tecnologia è stata utilizzata in molti elementi strutturali. In particolare le fondamenta dell'edificio, così come il portico ai due ingressi da me esaminati, sono stati completamente gettati in "granito", ma senza "lucidatura".
Figura: 7 - gettare le fondamenta dell'edificio dello Stato Maggiore.
Figura: 8 - un altro ingresso con "stipite" in ghisa e portico.
Quando si esamina la fondazione, si richiama l'attenzione sulla qualità del "raccordo" tra loro dei lati della fondazione, nonché sulle dimensioni piuttosto grandi dei "blocchi". È quasi impossibile tagliarli separatamente nella cava, consegnarli al cantiere e montarli insieme in modo così preciso. Non ci sono praticamente spazi tra i blocchi. Cioè, sono visibili, ma a un esame più attento, è chiaramente visibile che la cucitura è leggibile solo dall'esterno e non ci sono vuoti all'interno tra di loro: tutto è pieno di materiale.
Ma la cosa principale che indica l'uso della tecnologia di stampaggio è come è fatto il portico!
Figura: 9 - un portico in pietra, i gradini sono realizzati nel loro insieme con il resto degli elementi - niente cuciture!
Ancora una volta, vediamo gli angoli triangolari interni, poiché i gradini del portico sono fatti come un pezzo unico con il resto degli elementi - non ci sono cuciture di collegamento! Se una costruzione così dispendiosa in termini di tempo può essere in qualche modo spiegata in termini di "stipiti", poiché si tratta di un "dettaglio cerimoniale", allora scolpire un portico da un unico pezzo di pietra come un unico pezzo non aveva alcun senso. Allo stesso tempo, è interessante notare che c'è una cucitura sull'altro lato del portico, che, a quanto pare, è spiegata da alcune peculiarità tecnologiche della fabbricazione della parte, che non è stata resa integrale.
Osserviamo un quadro simile al secondo ingresso, solo che lì il portico ha una forma semicircolare ed era originariamente fuso in un unico pezzo, che in seguito ha dato una fessura al centro.
Figura: 11, 12 - secondo portico semicircolare. I gradini sono anche solidali con le pareti laterali.
Figura: 13 - l'altro lato del portico semicircolare, non ci sono cuciture ai gradini. Sono modellati come un pezzo unico con le pareti laterali del portico.
Più tardi, passeggiando per San Pietroburgo, principalmente nella zona della Prospettiva Nevsky, ho scoperto che la tecnologia della fusione di pietra è stata utilizzata durante la costruzione di molti oggetti. Cioè, era piuttosto massiccio e quindi economico. Allo stesso tempo, le fondamenta di molte case, piedistalli di monumenti, molti elementi di argini in pietra e ponti sono stati gettati utilizzando questa tecnologia.
Si è anche scoperto che gli elementi degli edifici e delle strutture non erano solo fusi con un materiale simile al granito. Di conseguenza, ho effettuato la seguente classificazione operativa dei materiali scoperti.
1. Materiale "tipo uno", simile al granito, da cui sono ricavate le fondamenta e il portico dell'edificio dello Stato Maggiore, elementi di terrapieni, fondamenta di molte altre case, compreso questo materiale è stato utilizzato nella fabbricazione delle fondamenta, parapetti e gradini intorno alla Cattedrale di Sant'Isacco. A proposito, i gradini di Isaac hanno le stesse caratteristiche di quelli dei portici dell'edificio dello Stato Maggiore: sono realizzati come un pezzo unico con una massa di angoli triangolari interni.
Figura: 14, 15 - parapetti e portici intorno alla cattedrale di Sant'Isacco, i gradini sono realizzati nel loro insieme con il resto degli elementi - senza cuciture.
2. Granito levigato "tipo due", da cui sono stati ricavati gli "stipiti" agli ingressi del palazzo dello stato maggiore, le colonne e la cattedrale di Sant'Isacco. Presumo che le colonne siano state originariamente gettate e solo successivamente elaborate. Allo stesso tempo, vorrei attirare l'attenzione non tanto sugli inserti, di cui si parla molto nei film di Alexei Kungurov, quanto sul modo in cui sono incollati nelle colonne. In molti casi si vede chiaramente che il materiale del "mastice", utilizzato come "collante", è quasi identico al materiale della colonna stessa, ma solo non ha il trattamento finale della superficie esterna, poiché si trova all'interno della cucitura. Altrimenti, questo è lo stesso riempitivo color mattone, all'interno del quale sono chiaramente visibili granuli neri e più duri. Dove la superficie delle colonne è levigata, questi granuli formano un caratteristico motivo screziato.
Figura: 16, 17 - Il mastice con cui vengono incollate le "toppe" è in realtà lo stesso materiale con cui sono realizzate le colonne stesse.
3. Ancora più liscio "granito", "tipo tre", da cui sono fuse le figure di Atlantide. Allo stesso tempo, l'ipotesi di Alexei Kungurov che siano assolutamente identici non è stata confermata. Ho deliberatamente scattato una serie di fotografie da cui si può vedere che tutte le statue hanno un motivo unico di piccoli dettagli (pile sulle bende), che hanno una forma e una profondità leggermente diverse.
Apparentemente, la tecnologia utilizzata consentiva di lanciare una sola figura, una originale alla volta, quindi per ogni fusione è stato creato il proprio originale. Apparentemente l'originale era realizzato con un materiale come la cera, che si è sciolta dallo stampo dopo che si è indurito.
Allo stesso tempo, non ho il minimo dubbio che questi siano espressi. Forme non scolpite. Questo è chiaramente visibile sui piccoli elementi delle dita dei piedi, così come i caratteristici raggi di accoppiamento alla base. Questi elementi sono quasi impossibili da tagliare da un materiale così fragile come il granito, ma possono essere facilmente modellati.
Ma ci sono altri oggetti nella costruzione di cui è stata utilizzata questa tecnologia. Questo è l'edificio sulla Nevsky, dove si trova ora il negozio Biblio-Globus (28 Nevsky Prospect). È costituito da blocchi levigati che vengono fusi utilizzando esattamente la stessa tecnologia. Questi blocchi hanno una forma molto complessa che non può essere tagliata né a mano né con l'ausilio di meccanismi moderni. Allo stesso tempo, a un esame più attento, si vede molto chiaramente che gli angoli interni hanno raggi di arrotondamento che sono caratteristici proprio per i getti.
Blocchi di granito levigato di forma più complessa, di cui è composto l'edificio in Prospettiva Nevsky 28. Si vede chiaramente che i blocchi sono gettati nel loro insieme e hanno molti angoli triangolari interni, compresi quelli con superficie curva.
È possibile che ci siano altre strutture costruite utilizzando questa tecnologia.
Per questo materiale, va notato che ha una superficie più liscia e migliore rispetto al materiale "tipo due" delle colonne o "stipiti" di Isaac dell'edificio dello stato maggiore. Apparentemente ciò è dovuto al fatto che è stato utilizzato un riempitivo più omogeneo e più frantumato. Cioè, è una tecnologia di colata migliorata successivamente.
4. Digitare quattro materiale, che assomiglia al marmo. Se andate da Iskaia verso la piazza del palazzo, ci sarà un albergo, di fronte all'ingresso al quale ci sono due leoni "di marmo" a specchio. In primo luogo, hanno un elemento tecnologico necessario per la fusione, ma è completamente inutile se fosse scolpito da uno scultore: un canale di colata al centro. Inoltre, il leone destro (se ti trovi di fronte all'ingresso) ha una cucitura sulla coda, che mostra chiaramente che era coperto di materiale liquido, che poi si è congelato. Ebbene, ancora, raggi caratteristici in tutti gli angoli, che una scultura scolpita con uno scalpello non avrà. Durante il taglio, la taglierina lascerà bordi, piani e raggi non corretti.
A quanto ho capito, la maggior parte delle sculture "in marmo", comprese quelle nel giardino estivo, sono state realizzate utilizzando questa tecnologia, solo che non avevano bisogno di materozze, come questi leoni.
cinque. Il materiale è "tipo cinque", che è simile al calcare, in particolare alla cosiddetta "pietra di Pudost", che è stata utilizzata nella costruzione della cattedrale di Kazan. Non mi impegno ad affermare che nella cattedrale di Kazan non ci siano elementi scolpiti nella pietra di Pudost, è abbastanza plastica e relativamente facile da lavorare, come tutti i calcari. Ma è ovvio il fatto che durante la costruzione della cattedrale in molti luoghi si stesse colando, dove le materie prime di questa pietra venivano utilizzate come riempitivo, è ovvio. I portici, che chiudono i colonnati, hanno muri tra le colonne, che sono montati con la massima precisione. È impossibile tagliarli e montarli a mano con tanta precisione, soprattutto tenendo conto delle dimensioni, e quindi del peso dei blocchi. Ma quando si utilizza la tecnologia di fusione, questo non pone alcun problema. Inoltre, sull'edificio stesso della cattedrale puoi vedereche alcuni elementi sono tecnologicamente fattibili per la fusione, ma assolutamente non tecnologicamente avanzati e richiedono molto tempo per il taglio. E in alcuni punti, durante l'ispezione, sono stato persino in grado di trovare punti in cui sono visibili strisce di materiale o tracce di sbavature di cuciture o difetti nella fusione originale.
Raccogliendo informazioni per l'articolo, sono andato sul sito ufficiale della Cattedrale di Kazan, dove nella pagina con la storia della costruzione https://kazansky-spb.ru/texts/stroitelstvo, tra le tante illustrazioni, ho trovato la figura seguente.
Se guardi da vicino, in questa figura vediamo uno stampo per colare una colonna, che viene assemblata da assi e legata con funi. Cioè, da questa figura ne consegue che le colonne durante la costruzione della Cattedrale di Kazan furono immediatamente gettate in posizione verticale!
Inoltre, questa tecnologia è stata utilizzata non solo per la costruzione della Cattedrale di Kazan. Sono riuscito a trovare almeno un altro edificio sulla Nevsky, dove è stata utilizzata la stessa tecnologia di costruzione, al 21 Nevsky Prospect, dove ora si trova il negozio Zara. Ma se durante la costruzione della cattedrale di Kazan hanno semplicemente usato materiale di una cava, il cui colore non è uniforme, allora in questo edificio è stato ulteriormente colorato con una sorta di colorante scuro.
Nel corso della mia piccola ricerca, ho scoperto un altro oggetto interessante che alla fine mi ha convinto che a San Pietroburgo si usavano tecnologie di colata da materiali simili alla pietra, in particolare il granito. Il mio hotel si trovava vicino a Lomonosov Street, lungo la quale era molto comodo uscire dalla Prospettiva Nevsky fino agli edifici dove tenevamo le nostre sessioni di lavoro. Lomonosov Street attraversa il fiume Fontanka attraverso il ponte Lomonosov, la cui costruzione utilizzava anche la tecnologia della colata dal granito, materiale di "tipo uno". Allo stesso tempo, questo ponte era originariamente un ponte levatoio e un tempo aveva un meccanismo di sollevamento, che è stato successivamente rimosso. Ma le tracce dell'installazione di questo meccanismo rimangono fino ad oggi. E queste tracce indicano chiaramente che gli elementi metallici che un tempo contenevano la struttura,una volta erano installati nello stesso modo in cui ora fissiamo gli elementi metallici nei moderni prodotti in cemento armato. Questi erano i cosiddetti "elementi incorporati" che vengono installati nello stampo nei punti giusti prima di versarvi la soluzione. Quando la soluzione si indurisce, l'elemento metallico viene fissato saldamente all'interno della parte.
Le fotografie mostrano le tracce degli elementi incorporati che una volta erano installati nei supporti del ponte e sostenevano il meccanismo di sollevamento. Il granito è un materiale piuttosto fragile, quindi è praticamente impossibile scavare fori in esso con una forma così "triangolare" piuttosto che rotonda, e anche con spigoli così taglienti. Ma, soprattutto, da un punto di vista tecnologico, martellare tutti questi buchi complessi semplicemente non ha senso. Se questa struttura fosse costruita utilizzando la tecnologia tradizionale, verrebbero utilizzati altri modi più semplici ed economici per attaccare le parti alla pietra.
Inoltre, una simile tecnologia di fusione o stampaggio viene utilizzata in molti edifici come decorazione di facciate. Allo stesso tempo, ho verificato specificatamente che non si tratta di gesso, ma di un materiale duro simile al granito.
È interessante notare che questi materiali, soprattutto i "graniti" nelle loro caratteristiche, superano apparentemente il cemento moderno. Sono più durevoli, hanno caratteristiche dinamiche migliori e molto probabilmente non richiedono rinforzi. Sebbene quest'ultimo sia solo un'ipotesi. È possibile che il rinforzo venga utilizzato da qualche parte, ma questo può essere rivelato solo durante studi speciali. D'altra parte, se viene identificata la presenza di rinforzo, questo sarà un forte argomento a favore della tecnologia di fusione.
Sulla base dei tempi di costruzione degli edifici, sono ora giunto alla conclusione che queste tecnologie sono state utilizzate almeno fino alla metà del XIX secolo. Forse più a lungo, semplicemente non ho trovato oggetti che sarebbero stati costruiti alla fine del 19 ° secolo utilizzando queste tecnologie. Sono ancora propenso all'opzione che queste tecnologie siano state completamente perse durante la rivoluzione del 1917 e la successiva guerra civile.
Alcuni argomenti contro la tecnologia di taglio. In primo luogo, abbiamo solo un numero enorme di prodotti in pietra. Se tutto questo è stato tagliato, allora cosa? Quale strumento? Per il taglio del granito sono necessarie qualità dure di acciai per utensili appositamente legati. Non farai molto con uno strumento in ghisa o bronzo. Inoltre, ci saranno molti di questi strumenti. E questo significa che deve esserci un'intera industria potente per la produzione di tali strumenti, che avrebbe dovuto produrre decine, se non centinaia di migliaia di diversi tipi di frese, scalpelli, punzoni, ecc.
Un altro argomento è che anche con l'uso di macchine e meccanismi moderni, non siamo in grado di separare un intero pezzo dalla roccia, da cui possiamo quindi realizzare la stessa colonna alessandrina o le colonne di Isacco. Sembra solo che le rocce siano un solido monolite. Sono infatti pieni di crepe e difetti vari. In altre parole, non vi è alcuna garanzia che se una roccia ci sembra solida dall'esterno, allora non ha crepe all'interno. Di conseguenza, quando si cerca di tagliare un pezzo di grandi dimensioni dalla roccia, può rompersi a causa di crepe o difetti interni, e la probabilità di ciò è maggiore, maggiore è il pezzo in lavorazione che vogliamo ottenere. Inoltre, questa distruzione può avvenire non solo al momento della separazione dalla roccia, ma anche al momento del trasporto e al momento della lavorazione. Inoltre, non possiamo tagliare immediatamente un grezzo rotondo. All'inizio dovremo separare un certo parallelepipedo dalla roccia, cioè fare dei tagli piatti e solo allora tagliare gli angoli. Cioè, questo processo è semplicemente molto, molto dispendioso in termini di tempo e complicato, anche per il tempo di oggi, per non parlare dei secoli XVIII e XIX, quando, presumibilmente, tutto questo è stato fatto a mano.
Allo stesso tempo, durante la mia piccola ricerca, sono giunto alla conclusione che l'uso di colonne di granito come base per la struttura portante degli edifici nel XVIII e XIX secolo a San Pietroburgo era una soluzione tecnica abbastanza comune. Solo in due edifici in Russia (uno dei quali ora è una scuola di ballo), vengono utilizzate in totale circa 400 colonne !!! Sulla facciata, ho contato 50 colonne, più la stessa fila dall'altro lato dell'edificio, e altre due file di colonne si trovano all'interno dell'edificio stesso. Cioè, in ogni edificio abbiamo 200 colonne. Un calcolo approssimativo del numero totale di colonne negli edifici nell'area della Prospettiva Nevskij e del centro città, inclusi templi, cattedrali e il Palazzo d'Inverno, fornisce il numero totale di circa 5mila colonne di granito.
In altre parole, non abbiamo a che fare con oggetti unici separati, dove, con un certo allungamento, si potrebbe presumere che siano stati realizzati da lavoro forzato. Abbiamo a che fare con una produzione su scala industriale, con una tecnologia di costruzione di massa. Aggiungete a questo anche centinaia di chilometri di argini in pietra, e anche con una finitura molto riccia e di alta qualità, e diventa ovvio che nessun lavoro forzato schiavo può fornire un tale volume e qualità di lavoro con la tecnologia di taglio.
Per costruire ed elaborare tutto questo, in primo luogo, le tecnologie di fusione dovevano essere utilizzate in modo massiccio. In secondo luogo, per la finitura finale, viene utilizzato il trattamento superficiale meccanizzato, in particolare, delle stesse colonne Isakia o "stipiti" del palazzo dello Stato Maggiore. Allo stesso tempo, per la tecnologia di colata erano necessarie molte materie prime. Cioè, la pietra, ovviamente, veniva estratta nelle cave vicino alla città, ma dopo doveva essere frantumata, il che significa che avrebbero dovuto esserci frantoi con alta produttività. Non puoi schiacciare manualmente così tanta pietra fino alla consistenza desiderata. Allo stesso tempo, presumo che sia molto probabile che l'energia dell'acqua sia stata utilizzata per questi scopi, cioè è necessario cercare tracce di mulini a pietra ad acqua, che, a giudicare dalla scala di utilizzo della tecnologia, avrebbero dovuto esserci molto nelle vicinanze. Così,dovrebbero essere menzionati anche nei documenti storici.
Mylnikov Dmitry Yurievich
