Ecologia del consumo. Scienza e tecnologia: l'effetto Searl, sviluppato da John RR Searl, è un nuovo metodo di rilascio di energia. Il SEG è un motore elettrico lineare a cuscinetti magnetici con caratteristiche di autotrasformatore.
L'effetto Searl, sviluppato da John RR Searl, è un nuovo metodo di rilascio di energia. Ci sono diversi nomi per la fonte di questa energia, come "materia spaziale", "campo spaziale quantistico" e "energia del punto zero". SISRC Ltd. è una società creata per concedere in licenza e sviluppare in tutto il mondo la tecnologia Searl Effect Technology (SET) basata sull'Effetto Searl.
Circa la società
SISRC Ltd. è impegnata nella progettazione, sviluppo e implementazione pratica della tecnologia sviluppata sulla base dell'effetto Searl. Questa tecnologia sta iniziando ad essere applicata in vari settori in diversi paesi. SISRC Ltd. - il centro amministrativo del gruppo di società con sede nel Regno Unito. SISRC Ltd. concederà il diritto di produrre e vendere dispositivi che utilizzano la tecnologia ad effetto Searl a varie aziende nei singoli paesi. Esistono diverse società collegate oggi, come ad esempio:
■ SISRC-Germania, SISRC-Spagna, SISRC-Svezia, SISRC-Australia, SISRC-Nuova Zelanda;
■ SISRC-AV (Audio Visual) (sviluppa presentazioni in computer grafica per la tecnologia
IMPOSTATO).
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Storia del problema
Il Searl Generator (SEG) come articolo del mercato commerciale è stato inizialmente sviluppato come segue. Sono stati prodotti e utilizzati diversi prototipi del generatore di effetti Searl (SEG) per generare elettricità e creare movimento. A quel tempo, l'interesse commerciale era concentrato sullo sfruttamento delle capacità di trasporto di SEG. Per scopi commerciali, si intendeva rilasciare un sistema completamente funzionante, a seguito del quale i primi generatori sono stati utilizzati nel corso di una serie di esperimenti e dimostrazioni e sono stati disabilitati. Tuttavia, i finanziamenti erano insufficienti per continuare la produzione di veicoli ad alta pressione. Di conseguenza, lo sviluppo del progetto in quel momento fu interrotto.
Nonostante siano noti tutti i principi di funzionamento, nonché le esatte proporzioni e pesi di tre materiali di lavorazione (su quattro richiesti), i dati esatti dello strato magnetico originale rimangono incerti. L'obiettivo dell'attuale programma di ricerca e sviluppo è produrre lo strato magnetico originale utilizzando materiali moderni ed efficienti.
I materiali stratificati sono stati originariamente creati e magnetizzati dall'ormai defunto Midlands Electricity Board sotto la direzione di John Searl. Il dispositivo dell'apparato sperimentale è mostrato nella foto (vedi copertina).
Da allora, i materiali magnetici sono stati notevolmente migliorati e quelli precedentemente utilizzati non esistono più, quindi per stabilire quali materiali e processi sono più ottimali per l'implementazione della tecnologia, è necessario condurre una serie di test. Sono necessari per trovare le condizioni in cui il dispositivo avrebbe soddisfatto i requisiti di lavoro e il processo della sua produzione è stato materialmente vantaggioso.
Recentemente, la SISRC ha ripreso le ricerche iniziali. A causa del fatto che il finanziamento disponibile finora è stato molto limitato, è stato possibile creare solo un prototipo SEG parzialmente funzionante. Il campione è costituito da tre anelli combinati all'interno e diversi cilindri intorno.
Descrizione tecnica
Il Searl Generator (SEG) è costituito da tre anelli concentrici, ciascuno con quattro componenti che sono anche concentricamente collegati tra loro. Questi anelli sono tenuti insieme e formano la base del dispositivo. Lungo il perimetro degli anelli ci sono cilindri che possono ruotare liberamente in un cerchio. Di solito ci sono 10 cilindri attorno al perimetro del primo anello, 25 attorno al secondo e 35 attorno all'anello esterno. I cilindri dell'anello esterno sono circondati da bobine che sono collegate in varie configurazioni in modo da fornire correnti alternate o continue di tensioni diverse. Sugli anelli e sui cilindri sono formati poli magnetici multipli, in modo che i cuscinetti magnetici siano privi di attrito. Inoltre, questi poli contribuiscono al fatto che la carica statica è attaccata agli accumuli di cariche in arrivo,che fanno ruotare i cilindri attorno alla circonferenza dell'anello.
Di seguito è riportato il testo del documento che descrive la tecnologia di produzione del Searl Effect Generator (SEG):
Il contenuto di questo documento è classificato.
e non devono essere divulgati a persone non autorizzate.
- S. Gunnar Sandberg.
Lo scopo di questo rapporto è riprodurre il lavoro sperimentale svolto tra il 1946 e il 1956 da J. Searl, compresa la geometria, i materiali utilizzati e la tecnologia di produzione del Searl Effect Generator (SEG).
Le informazioni di seguito sono ottenute a seguito di contatti personali tra l'autore e Searl e devono essere considerate dati preliminari, poiché ulteriori ricerche e miglioramenti possono portare a modifiche e aggiunte al contenuto.
Design
Il SEG è costituito da un elemento motore principale chiamato Gyro-Cell (GC, anello) e, a seconda dello scopo, bobine per la generazione di elettricità o un albero per la trasmissione del lavoro meccanico. L'anello può essere utilizzato anche come sorgente di alta tensione. Un'altra proprietà importante dell'anello è la capacità di levitare.
Il generatore può essere considerato come un motore elettrico costituito solo da magneti permanenti cilindrici e da un anello fisso. La figura 1 mostra un generatore della forma più semplice, costituito da un anello magnetico stazionario chiamato base e un numero di magneti cilindrici, o rulli.
Durante il funzionamento, ciascun rullo ruota attorno al proprio asse e contemporaneamente ruota attorno alla base in modo tale che un punto fisso sulla superficie laterale del rullo descriva una cicloide con un numero intero di petali, come mostrato dalla linea tratteggiata in Figura 2.
Le misurazioni hanno dimostrato che un potenziale elettrico nasce nella direzione radiale. La base viene caricata positivamente e i rulli negativamente.
In linea di principio, il generatore non necessita di alcun rinforzo per mantenere l'integrità meccanica, poiché i rulli sono attratti dall'anello. Tuttavia, quando si utilizza un generatore per il funzionamento meccanico, è necessario utilizzare alberi di torsione. Inoltre, se il generatore è montato in un armadio, i rulli dovrebbero essere leggermente più corti dell'altezza della base per evitare lo sfregamento contro l'armadio o altre parti.
Durante il funzionamento, si creano dei vuoti a seguito dell'interazione elettromagnetica tra l'anello e i rulli, impedendo il contatto meccanico e galvanico tra la base e i rulli e riducendo l'attrito a un valore insignificante.
Esperimenti hanno dimostrato che la potenza in uscita aumenta con il numero di rulli e per ottenere una rotazione regolare e affidabile, il rapporto tra il diametro della base e il diametro del rullo deve essere un numero intero positivo maggiore di 12. Esperimenti hanno anche dimostrato che gli spazi tra i rulli adiacenti devono essere uguali al diametro del rullo, come mostrato nella figura 1.
Una configurazione più complessa può essere realizzata aggiungendo ulteriori sezioni costituite da un anello principale e corrispondenti rulli.
Gli esperimenti hanno anche dimostrato che per un funzionamento stabile, tutte le sezioni devono avere la stessa massa.
CONFIGURAZIONE DEI CAMPI MAGNETICI
Come risultato del processo di magnetizzazione da parte di un campo magnetico costante e alternato, ogni magnete acquisisce un caratteristico schema magnetico situato su due piste ad anello e costituito da molti poli nord e sud, come mostrato in Figura 4.
Le misurazioni hanno dimostrato che i poli sono distanziati uniformemente a una distanza di circa 1 mm. Si è anche scoperto che la densità dei poli per unità di circonferenza dovrebbe essere costante, caratteristica di un dato generatore, valore.
Dove N (p) è il numero di poli sulla pista di base, N® è il numero di poli sulla pista a rulli.
Inoltre, la distanza tra le due piste dei poli di base e i rulli deve essere la stessa per un dato generatore.
Le piste polari consentono la commutazione automatica e quindi generano coppia. Il modo esatto in cui ciò sia ottenuto non è ancora chiaro e richiede ulteriori ricerche. Anche la fonte di energia è sconosciuta. Anche in futuro, dovrà essere stabilita l'esatta relazione matematica tra potenza erogata, velocità, forma e proprietà meccaniche ed elettromagnetiche dei materiali.
MATERIALI MAGNETICI
I magneti utilizzati negli esperimenti originali erano realizzati da una miscela di due tipi di polveri ferromagnetiche acquistate dagli Stati Uniti. Su uno di questi magneti, che esistono ancora oggi, è stata effettuata un'analisi chimica e in esso sono stati trovati i seguenti componenti:
1. Alluminio (Al)
2. Silicio (Si)
3. Zolfo (S)
4. Titanio (Ti)
5. Neodimio (Nd)
6. Ferro (Fe)
Lo spettro è mostrato nella Figura 5.
BOBINE DI INDUZIONE
Se il generatore di Searl è destinato a generare elettricità, devono essere collegate diverse bobine. Sono su nuclei a forma di C in acciaio dolce (svedese) con elevata permeabilità magnetica. Il numero di giri e il diametro del filo dipendono dallo scopo. La Figura 6 mostra un progetto di esempio.
METODO DI PREPARAZIONE
Il diagramma 7 mostra le fasi principali del processo di fabbricazione del magnete.
1. Materiali magnetici e agenti leganti [… omessi nell'originale …] per rendere le materie prime più economiche ed efficienti di quelle utilizzate da Searl. Non è esclusa la possibilità che altri leganti possano migliorare le prestazioni del dispositivo.
2. Pesatura. La condizione principale per la produzione di un magnete di alta qualità è il rispetto del rapporto tra la quantità di ciascuna sostanza in una polvere ferromagnetica. Questo rapporto è selezionato empiricamente.
È vero, oggi è già difficile stabilire la composizione utilizzata da Searl. In combinazione con nuovi materiali magnetici e una migliore geometria del generatore, questa è una vasta area di ricerca.
È importante che la quantità di legante sia la più piccola possibile per ottenere la massima densità dei magneti. Tuttavia, è possibile che il legante sia attivamente coinvolto nella creazione dell'effetto Searl. Ad esempio, le proprietà dielettriche del legante possono svolgere un ruolo significativo nell'interazione elettromagnetica delle parti del generatore.
3. Miscelazione. Questo è un processo importante, la cui completezza determina l'uniformità e la resistenza del prodotto finale. È possibile ottenere un'elevata uniformità soffiando la miscela con un flusso d'aria turbolento.
È stato sperimentalmente trovato che il miglior risultato si ottiene se tutti gli elementi di un generatore sono realizzati dalla stessa porzione di componenti.
4. Formazione. Durante il processo di stampaggio, un composto costituito da una polvere ferromagnetica e un legante termoplastico viene pressato e contemporaneamente riscaldato. La figura 8 mostra la maschera utilizzata per tagliare gli spazi vuoti, i rulli e gli anelli, che non sono ancora magnetizzati. Quando si realizzano anelli grandi (oltre 30 cm di diametro), è possibile realizzarli da più segmenti, che vengono collegati in seguito.
I dati di seguito riportati sono da considerarsi indicativi. Le condizioni specifiche sono selezionate empiricamente per il massimo effetto Searl.
1. Pressione: 200-400 bar.
2. Temperatura: 150-200 gradi C.
3. Tempo di formatura: almeno 20 minuti.
Il pezzo in lavorazione deve raffreddarsi prima di rilasciare la pressione.
5. Elaborazione. Questo passaggio può essere eliminato se la pesatura e la sagomatura vengono eseguite con attenzione. Tuttavia, può essere necessaria la lucidatura delle superfici cilindriche dell'anello e dei rulli.
6. Controllo delle dimensioni e della pulizia delle superfici.
7. Magnetizzazione. I rulli e l'anello vengono magnetizzati separatamente inserendoli in un campo magnetico combinato, composto da una costante e da uno alternato, e viene eseguito in un ciclo di corrente on / off. La Figura 9 illustra una configurazione per la magnetizzazione.
La chiave serve per l'alimentazione simultanea di corrente continua e alternata. La figura 10 mostra la dipendenza della forza magnetomotrice totale dal tempo.
La bobina magnetizzante è composta da due avvolgimenti. Il primo è per corrente continua e contiene circa 200 spire di filo di rame isolato. Il secondo è avvolto da filo di rame nudo sopra il primo e contiene circa 10 spire. La Figura 11 mostra spaccati e dimensioni.
Parametri consigliati:
- corrente continua da 150 a 180 A.
- corrente alternata (sconosciuto)
- frequenza 1-3 MHz.
8. Lo scopo di questa ispezione è di verificare che i due binari polari siano presenti e posizionati correttamente. Le misurazioni possono essere eseguite utilizzando un flussometro magnetico e un set di magneti di prova.
9. La procedura di montaggio dipende dallo scopo. Se il generatore deve essere utilizzato come motore, deve essere montato all'interno di un alloggiamento e collegato all'albero. Se come generatore elettrico, devono essere montati elettromagneti.
Attrezzatura Searl utilizzata:
- Pressa manuale. Nessun dato disponibile. Utilizzato per creare spazi vuoti.
- Bobina DC. Contiene circa 200 giri di filo isolato resistente al calore. In origine era utilizzato per smagnetizzare le turbine e gli alberi dei generatori.
- Bobina AC. Consiste in 5-10 spire di filo di rame avvolto su una bobina CC.
- Interruttore. Doppia azione manuale.
- Fonte di corrente costante. Raddrizzatore a mercurio Westinghouse 415V trifase 50Hz. La forza attuale è di 180 A, la tensione è sconosciuta.
- Fonte AC. Marconi Signal Generator tipo TF867, tensione di uscita 0.4 μV - 4 V, resistenza interna 75 ohm
